塑料管材铣槽机
该机是为流体输送用热塑性塑料管材耐慢速裂纹扩展慢速增长的试验方法进行试样切口加工的设备。该设备自动化程度高，切口加工精度精准，人性化设计，便于操作人员的安全使用。
1、采用工业PLC自动控制，吊装可移动旋转的大尺寸全彩色触摸屏操作显示终端。
2、模块化设计结构，切口开槽刀具位于试验管材正上方，铣削切口时易于观察操作。
3、采用伺服系统控制刀具转速、进给速度，确保了标准要求的切削速度。
4、管材与开槽机固定应为芯轴吊装夹紧固定方式，刀具与管材内壁平行；要保证铣削槽深不受管材椭圆、壁厚差异的限制，确保加工切口深度一致。
5、 X、Y进给采用高精度的线性直线导轨和高精度研磨滚珠丝杠，切口加工精度高，保障耐慢速裂纹扩展试验数据有效。
6、 高精60o V型硬质合金刀具确保切割后，管材端面平整光洁。
GB/T 18476-2001《流体输送用热塑性塑料管材耐慢速裂纹扩展慢速增长的试验方法（切口试验）》、ISO 13479:1997。
1） 适用试样管径范围： Ф63mm～Ф630mm
2） 最大适应试样长度： ≤1800mm
3） 切口加工长度范围： 50mm～650mm
4） 最大切铣深度： 15mm
5） V型铣刀： 直径：200mm、齿数：20、切铣转速：750rpm
6） 进给速度： 150mm/min
7） 返车速度： 2400mm/min
8） 铣削速率： （0.010±0.002）（mm/rev）/齿
9） IP防护等级： IP55
10） 电 源： (380-15%～380+10%)VAC 50Hz 2.8kVA
11）主机尺寸（长×宽×高）： 2000mm×1180mm×2080mm
12）主机重量： 约700kg
